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　　東莞威達五金,廣東南鋼,惠州南鋼,珠海南鋼,冷軋鋼,冷軋中寬帶,冷軋帶鋼,冷軋板卷,東莞五金廠,惠州五金廠,珠海五金廠,廣州五金廠,東莞電解板,惠州電解板,威達冷軋鋼,威達中寬帶。今年以來，首鋼長鋼H型鋼廠克服市場不利、限電、待坯等諸多不利因素對生產的影響，合理計劃，科學組織生產與檢修，確保了產品規格品種兌現和挖潛增效的各項經濟技術指標穩步提升，前10個月完成降本1400余萬元。

　　在生產組織上，該廠生產計劃以銷售需求為導向，科學組織生產，及時調整生產順序，優化異形坯組織，實現坯料利用最大化、軋輥消耗最小化、生產可持續性;在指標提升方面，該廠以成材率為抓手，采取提高規格坯料的共用性，精心調整軋鋼數據，穩定產品負差率，提高生產技能和生產監控力度，降低廢品，優化軋鋼溫度控制，降低氧化燒損和坯料消耗等措施，今年前10個月，H型鋼平均成材率比計劃高出了0.36個百分點，達到了98.25%，創造效益680萬元。九、十月份定尺率分別達到98.98%、99.13%，創出歷史最好水平。

　　為最大限度降低生產成本，該廠實施了一系列挖潛增效措施。積極運用新技術，采用軋輥堆焊技術及表面激光強化技術，增加軋輥使用次數，提高萬能軋機立輥輥徑，減少立輥斷輥機率。提高軋輥裝配水平，強化生產監控，軋輥消耗降本54.4萬元;科學合理組織生產，嚴格執行各項用電制度，積極采取避峰用電、節約用電措施，噸鋼電力成本降低1.24元，實現電力降本28萬元;重點推進設備改造和設備國產化，水泵節能改造，冷熱鋸輪轂、萬能軋機軸承壓板等進口設備實現國產化，創效400余萬元。目前，已實現國產化的備件有100余項。